يعتمد تشكيل رأس الترباس على معالجة بلاستيكية على البارد. بالمقارنة مع معالجة القطع ، فإن الألياف المعدنية (السلك المعدني) مستمرة على طول شكل المنتج دون قطع في المنتصف ، وبالتالي تحسين قوة المنتج ، وخاصة الخصائص الميكانيكية.
تشمل عملية التشكيل بالرأس على البارد القطع والتشكيل ، والنقرة الواحدة بمحطة واحدة ، والنقر المزدوج على البارد ، والعنوان البارد التلقائي متعدد المحطات. بدلاً من ذلك ، تقوم آلة التصفية الباردة الأوتوماتيكية نفسها بقطع وإزعاج الخام (إذا لزم الأمر) من القضيب وقضيب الأسلاك. قبل بثق التجويف ، يجب تشكيل الفراغ. من خلال التشكيل ، يمكن الحصول على الفراغ الذي يلبي متطلبات العملية. قبل الإزعاج والتقليل والبثق الأمامي ، لا يلزم تشكيل الفراغ. بعد قطع الفراغ ، يتم إرساله إلى محطة الإزعاج والتشكيل. يمكن لهذه المحطة تحسين جودة الفراغ ، ويمكن أن تقلل من قوة التشكيل للمحطة التالية بنسبة 15-17٪ ، ويمكن أن تطيل عمر القالب. يمكن تصنيع البراغي مع تقليل القطر المتعدد.
مسامير معالجة الخيط يتم معالجة الخيط على البارد بشكل عام ، بحيث يتم تمرير الفراغات الخيطية ضمن نطاق قطر معين من خلال لوحة السلك الملولب (المتداول) (القالب) ، ويتم تشكيل الخيط بضغط لوحة السلك (قالب دحرجة) . لا يتم قطع الانسيابية البلاستيكية للجزء الملولب ، وزيادة القوة ، والدقة عالية ، والجودة موحدة ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع. من أجل جعل القطر الخارجي لخيط المنتج النهائي ، يختلف قطر الخيط الفارغ المطلوب ، لأنه مقيد بعوامل مثل دقة الخيط وما إذا كانت المادة مطلية أم لا. يشير الخيط المتداول (المتداول) إلى طريقة المعالجة التي تستخدم تشوه البلاستيك لتشكيل أسنان الخيوط. إنه يستخدم قالبًا متدحرجًا بنفس درجة الصوت ومظهر السن مثل الخيط الذي تتم معالجته. أثناء بثق المسمار الأسطواني فارغًا ، يقوم بتدوير المسمار فارغًا ، ثم يقوم أخيرًا بنقل شكل السن على القالب المتداول إلى المسمار فارغًا ، يتم تشكيل الخيط. النقطة الشائعة في معالجة الخيط المتداول (الاحتكاك) هي أن عدد الثورات المتدحرجة لا يلزم أن يكون كثيرًا. إذا كان كثيرًا ، تكون الكفاءة منخفضة ، ويكون سطح سن الخيط عرضة للانفصال أو الالتواء العشوائي. على العكس من ذلك ، إذا كان عدد الثورات صغيرًا جدًا ، فمن المحتمل أن يكون قطر الخيط خارج الدائرة ، وسيزداد الضغط الأولي للدرفلة بشكل غير طبيعي ، مما سيقصر من عمر القالب. العيوب الشائعة للخيوط الملفوفة: شقوق أو خدوش على سطح الأجزاء الملولبة ؛ أبازيم عشوائية أجزاء مترابطة من الجولة. إذا حدثت هذه العيوب بأعداد كبيرة ، فسيتم اكتشافها أثناء مرحلة المعالجة. إذا كان عدد التكرارات صغيرًا ، فسوف يتم تعميم هذه العيوب على المستخدمين دون ملاحظة عملية الإنتاج ، مما يتسبب في حدوث مشكلات. لذلك ، يجب تلخيص القضايا الرئيسية لظروف المعالجة ، ويجب التحكم في هذه العوامل الرئيسية في عملية الإنتاج.